現在科學技術的發展非常快，未來是一個什么樣的世界誰也說不準。但是有一點可以肯定的是，未來一定是一個更加智能化、人性化的現代社會！那么我們來看看生產設備管理系統在未來會有怎樣新的突破和發展。
未來智能制造設備管理系統是為了用戶實現生產一體化、智能化和工廠數字化提供的全面解決方案，能夠應用服務的國內領先的專業技術企業。未來的智能制造會在IDM的虛擬模型上，能偶子任何一個解決點上利用數字化去標識和采集任意一個節點上的數字。通過數字評估，去分析這個節點的貢獻，實現沒有任何遺漏，能夠對數字化驗證可以追溯更遠，更加方便管理。
未來智能制造全工單管理、全流程構建的先進架構，使用戶在IDM 中完成設備運維管理易如反掌。當實際維修業務發生時，不僅用戶能觸發設備維修的請求，記錄維修的歷史記錄，同時還能集成設備事件，完成設備維修的請求和維修記錄。設備運維中原因樹和設備運行時間、OEE 功能的設置，也為設備運行分析、設備狀態判定提供了很好的支持。不僅可以分類統計設備故障原因，同時還能根據分析結果，自動觸發設備維修流程，完成設備從分析、到維修請求產生以及維修歷史記錄的全閉環管理。為設備的預防性維修，和日報、周報提供了直接的依據。
圖一：未來智能設備管理系統架構
IDM功能架構
基于 MES 發展的 IDM 平臺，不但能為企業的 MES、OES 系統構建靈活的、完美的應用體驗，同時可以通過功能的整合和優化，完成 GES 的應用搭建，滿足集團模式下，生產、質量、原料、產品的統一調撥和統一管理，標準的統一制定和修訂，同時通過系統采集工廠的生產實績，對最佳實踐的形成、推廣、分析給出靈活的，可逆的配置和應用。從資金上、應用上，打通集團與工廠的信息公路，實現集團級的大信息閉環管理。
未來智能制造設備管理系統，IDM 工廠級 MES 的功能，表現出了超越同行的優勢，在國際、國內都具有超強的競爭力，特別是其靈活性和可擴展性特點，不僅可以滿足所有行業 MES 的要求，能很好的適應MES 的計劃管理、生產調度管理、生產執行管理、生產控制管理等功能，同時在物流的大閉環管理上，能實現物料的全景跟蹤。是實現生產管理與控制的一體化，真正實現三流的完美統一的有力保證。同時在 OES 的功能架構上，更是先人一步，走在隊伍的前列。
