現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)設(shè)備具有連續(xù)、高速、復(fù)雜運行的特點，當(dāng)突發(fā)故障時，會造成巨大的停機(jī)損失。若能做到狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)知維修，則可使設(shè)備系統(tǒng)實現(xiàn)高效、安全、可靠、低成本運行。

國外許多行業(yè)將設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的原理與各行業(yè)裝備密切結(jié)合，得到了廣泛研究和實際應(yīng)用，成效十分明顯。除安全可靠、管理水平提高外，經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)C較高，不僅可用于大型聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的在線監(jiān)測與診斷，還可用于許多單機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，并可通過離線檢測儀器對全廠設(shè)備進(jìn)行檢測后上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，做到全廠的有效設(shè)備資產(chǎn)管理。

圖一：車間生產(chǎn)管理

在線監(jiān)測系統(tǒng)主要功能

1、提高設(shè)備的安全性

由于實施了設(shè)備監(jiān)測，實時了解設(shè)備運行情況，提前預(yù)知設(shè)備的真實狀況，給設(shè)備管理人員充分時間準(zhǔn)備備件、合理安排檢修時間，避免設(shè)備突發(fā)性的停機(jī)和設(shè)備重大事故發(fā)生及生產(chǎn)損失。

2、提高人員的安全性可靠性

由于實施關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測，避免檢測人員到設(shè)備現(xiàn)場栗集數(shù)據(jù)，尤其像發(fā)電機(jī)組、球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)類設(shè)備的工作環(huán)境惡劣，檢測人員需要在這些設(shè)備的工作狀態(tài)下采集設(shè)備數(shù)據(jù)，人員的安全性得不到保障。這些設(shè)備可采用在線監(jiān)測，檢測人員足不出戶就可實時了解設(shè)備運行情況，避免檢測人員不安全性工作。SCADA監(jiān)視控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

圖二：在線監(jiān)測系統(tǒng)

3、避免設(shè)備的過剩維修

目前，大部分公司延用計劃維修體制，一些設(shè)備雖然到了計劃維修時間，但是設(shè)備狀態(tài)良好，仍然需要進(jìn)行大拆大卸，結(jié)果導(dǎo)致潛在的故障，反而影響設(shè)備的正常使用。采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，以可靠的檢測數(shù)據(jù)作為依據(jù)，有效避免過剩維修帶來的問題。

4、避免設(shè)備的不足維修

由于采用計劃維修體制，一些設(shè)備未到檢修時間，已經(jīng)發(fā)生潛在故障，不能及時進(jìn)行檢修。如本來只是軸承故障，但是由于沒有及時檢修，可能導(dǎo)致齒輪的損傷，造成更大的損失。采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，哪里有問題修哪里，有效避免由于不足維修導(dǎo)致的設(shè)備二次損傷。

5、提高設(shè)備管理者的設(shè)備管理水平

由于采用生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與故障診斷，設(shè)備管理者能夠及時了解設(shè)備的運行狀況，針對設(shè)備經(jīng)常發(fā)生問題的地方在檢修時更能采取有效措施，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備維修量。同時，由于可提前3-6個月預(yù)知謾備故障．設(shè)備管理者有充分的時間來準(zhǔn)備備件，大大降低設(shè)備的庫存量，加快流動資金的周轉(zhuǎn)。

圖三：車間在線監(jiān)測系統(tǒng)

在線監(jiān)測系統(tǒng)能解決的具體問題

1.采用智能邏輯控制的數(shù)據(jù)采集、篩選，有效解決天車、集裝箱起重機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、軋機(jī)等變速、變載、變工況、沖擊載荷設(shè)備的趨勢預(yù)警與智能診斷；

2.采用振動、壓力、溫度、超聲同步分析法，有效解決機(jī)車、艦船和油田等發(fā)動機(jī)以及往復(fù)式壓縮機(jī)各種故障的有效診斷與智能在線監(jiān)控；工業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)管理案例

3.利用先進(jìn)的氣體智能檢測儀器和智能控制的邏輯分析能力，有效發(fā)現(xiàn)和解決氣體泄漏問題。