智能制造是全球新一輪科技和產業競爭的核心，系統解決方案提供能力則是競爭核心的核心。智能制造系統解決方案是圍繞制造業信息化、網絡化、智能化的發展需求，以打造行業智能制造系統(CPS)為核心，以實現人、設備、產品、服務等制造業要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成為導向，以用戶功能、產品形態和供給模式可持續演進為特性，依托于軟硬件產品及系統提供的一體化、柔性化、定制化服務。
圖一：智能化制造
當前在國內包括以下五種主要實現路徑：
一、行業配套廠商的業務延伸和水平提升
配套廠商依托較突出的研發及加工制造能力，向用戶企業的自動化、信息化、智能化建設領域延伸業務，從零部件供應商演進為智能制造系統集成商。青島軟控從提供橡膠輪胎配料工序的控制軟件，逐步延伸至配料輔機、加工設備等硬件產品，再發展為全生命周期管理系統。無錫貝斯特從提供汽車關鍵零部件發展為提供汽車行業智能工廠建設的系統解決方案。
二、專業信息技術廠商聯合創新
若干家IT廠商協同創新服務模式與產品形態，聯合打造符合用戶企業需求的智能制造系統解決方案。北京數碼大方與北京市計算中心共建工業云平臺，提供覆蓋生產制造多環節的在線云服務。數字化工廠、智能工廠和智能制造的區別和共性
圖二：智能化制造車間
三、大型制造企業的信息技術服務部門剝離重組
大型制造企業信息化部門獨立組建公司，從內部機構轉化為面向市場、盈虧自負的智能制造系統解決方案提供商。徐工信息前身是徐工集團的信息化管理部，擁有76項軟件著作權和近200人的員工團隊，目前客戶包括三星重工、濰柴動力、陜鼓動力等國內外知名裝備制造企業。智能巡檢系統與傳統巡檢系統相比，優勢在哪兒？
四、裝備制造企業的戰略轉型
以互聯網為代表的新一代信息技術與生產設備深度融合，加速推動裝備制造企業向系統解決方案提供商戰略轉型。沈陽機床集團打造機床互聯網，將機床加工的設計、制造、服務、供應鏈、用戶等環節集成到云端，通過對加工制造過程的監測和追溯，實現了智能機床的全生命周期管理。
五、制造企業鞏固競爭優勢的業務拓展
率先采用數控機床等智能化設備的制造企業開始拓展系統解決方案業務，以鞏固先發優勢。廣東長盈精密設立專業的智能制造裝備及解決方案子公司，進一步支撐自身的智能化轉型和無人工廠建設。
