精益化管理是很多制造型企業(yè)都想達到的一個指標(biāo),但是事實上大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)和管理中有很大的漏洞,存在著很大的浪費,如果沒有合理的針對這些浪費。長此以往,就會導(dǎo)致生產(chǎn)成本越來越高,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效益的下降。下面蘇州點邁的小編就給的大家普及普及在實際的生產(chǎn)中會有哪些成本浪費。

圖一:精益化生產(chǎn)管理
根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特性,小編將這些浪費歸類總結(jié)出八大生產(chǎn)浪費點。他們分別是:生產(chǎn)加工過早浪費、庫存過多浪費、不良修改浪費、加工產(chǎn)品過剩浪費、搬運浪費、動作浪費、等待浪費、管理浪費。
浪費一:生產(chǎn)加工過早浪費
生產(chǎn)加工過早啊浪費就是前制程制造太早/過多,躲過了客戶檔期的最小需求量。這個是精益化生產(chǎn)中最大的浪費,在同樣的時間內(nèi),生產(chǎn)量如果越多,那么他的效率也高,成本低,企業(yè)盈利也多。如果企業(yè)在早期就開始多做、早作,甚至沒有根據(jù)客戶的實際需求來做,那么就是在制造垃圾,沒人領(lǐng)情。所以這個是很大的浪費。
同時他帶給人們一個安心的錯覺,掩蓋了很多問題,讓人們沒有改善方案的動力和創(chuàng)造力,市區(qū)了持續(xù)改進生產(chǎn)方法的積極性,這個必然是被淘汰的。精益化管理應(yīng)用價值所在

圖一:精益生產(chǎn)八大浪費圖解
浪費二:庫存過多浪費
庫存過多主要是在生產(chǎn)計劃控制方式,沒有合理的安排生產(chǎn)量,同時沒有根據(jù)市場需求來生產(chǎn)加工產(chǎn)品,到時受眾不大的產(chǎn)品在持續(xù)生產(chǎn),同時有大量的產(chǎn)品堆積在倉庫。那么就會導(dǎo)致庫存過多,不僅對產(chǎn)品是一種浪費,同時也是浪費倉庫的存儲空間。

圖二:庫存與問題關(guān)聯(lián)示意圖
浪費三:不良修改浪費
不良修正的浪費主要是在生產(chǎn)過程中,由于物料或者制作不良而導(dǎo)致的各種損失,需要花費一定的實際、人力和物力來處理,那么就是對人力、物力的浪費。因為不良產(chǎn)品肯定是不能流入市場的,所以客戶肯定不會承擔(dān)這個責(zé)任,都是企業(yè)自己承擔(dān)所有。比如產(chǎn)品的不良、檢查、返工、報廢等損失都是由企業(yè)自己承擔(dān)。不良產(chǎn)品越多,就會導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)利益越低。
浪費四:加工產(chǎn)品過剩浪費
加工產(chǎn)品過剩浪費是指加工過剩的浪費,主要是在對產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格記憶他的加工過程上的投入朱大功超過了客戶的實際需求。加工過程主要有四種情況:過分精確品質(zhì)帶來的浪費(過剩品質(zhì))、過分加工帶來的浪費(過剩加工)、過分檢驗帶來的浪費(過剩檢驗)、冗余設(shè)計帶來的浪費(過剩設(shè)計)。
這個還是需要引起企業(yè)重視的,對于產(chǎn)品的前期的設(shè)計、加工到檢驗都要非常認真仔細。生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用案例
浪費五:搬運浪費
搬運浪費主要是流程中物品需要在距離比較遠的地方進行運送搬運,比如對成品、半成品、輔料、包材等。而造成的資源的浪費,比如人力、物力時間等。因為在搬運過程中會有搬運、防止、堆積、移動、整列等方面的浪費。這個浪費被統(tǒng)稱為“搬運浪費”。
浪費六:動作浪費
動作非常也是非常嚴(yán)重的,動作浪費指生產(chǎn)中在動作上的不合理而導(dǎo)致的時間、效率、場地、人員及人身等方面的浪費。他主要是體現(xiàn)在實際的操作中,在沒有經(jīng)過精密的計劃,那么無用的工作時間就會被殘忍的定義為無效,也屬于浪費行為。
所以在生產(chǎn)加工中,工序流程中的每個工作都必須要有目的性,無論是做什么事,都要有明確的目標(biāo),才能實現(xiàn)更好的效果。
浪費七:等待浪費
等待浪費在生產(chǎn)現(xiàn)場是非常常見的,但是大家都會容易忽視。比如等待庫存、等待物料、等待生產(chǎn)方案、等待新的生產(chǎn)計劃等,這些都屬于等待,工人們似乎都已經(jīng)司空見慣,但是他實際上真的浪費了很多時間成本。精益化生產(chǎn)中,等待是最無效的,如果不能有效的利用好時間,那么等待就是可恥的。

圖三:等待浪費改造示意圖
浪費八:管理浪費
管理浪費實在制造現(xiàn)場,沒有很好的管理人員,沒有很好的管理制度。管理的目的是為了讓工作人員和生產(chǎn)設(shè)備處于一個良好的工作狀態(tài)下,對于問題的處理得到有效解決,從而提高生產(chǎn)效率。但是如果不能精細化管理,那么實施效果就會不盡如人意。很多時候,這種浪費是管理人員導(dǎo)致的。所以企業(yè)需要對管理人員進行定期的培訓(xùn),讓他們擁有最新的管理經(jīng)營理念,才能帶著大家共同進步。


