車間管理系統(tǒng)應(yīng)用背景

目前的車間生產(chǎn)管理模式大多數(shù)都是還以傳統(tǒng)的方式比如手工管理和大批量的剛醒生產(chǎn)方式為主。這樣的管理方式和生二次方式將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代化的市場(chǎng)需求。現(xiàn)在的市場(chǎng)變化多端，誰提前抓住了市場(chǎng)，他就能夠贏得用戶。所以企業(yè)要想提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，那么就必須實(shí)現(xiàn)信息化生產(chǎn)管理。

所以在這個(gè)背景下，很多中國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)都開始定制車間管理軟件，蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司的車間管理系統(tǒng)可以大大幫助企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行車間的信息化管理。將智能化生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工粗放式管理，實(shí)現(xiàn)深處管理的高效性，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)收益。

圖一：車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

車間管理系統(tǒng)功能模塊

為了幫助企業(yè)更好的實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)的全方位管理，蘇點(diǎn)邁軟件針對(duì)企業(yè)不同的企業(yè)特性和生產(chǎn)要讀對(duì)生產(chǎn)和側(cè)鍵的各個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行劃分。開發(fā)專門的功能模塊，主要包括生產(chǎn)任務(wù)、物料管理、工序匯報(bào)、投入產(chǎn)出控制、單據(jù)查詢、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。

1、生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃管理

生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃管理就是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)量的需求進(jìn)行合理化的生產(chǎn)計(jì)劃定制，人們可以輸入總的生產(chǎn)年計(jì)劃量，然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)劃分到每月、每周、每日。通過任務(wù)工單進(jìn)行任務(wù)的分類，用戶可以自己查看自己的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)可以對(duì)任務(wù)工單設(shè)置屬性，從而使任務(wù)個(gè)哦你滾蛋更加靈活。這樣工作效率會(huì)更高。生產(chǎn)作業(yè)管理軟件

2、物料投放管理

物料投放主要是一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計(jì)劃單，他可以控制物料的領(lǐng)取數(shù)量，還能提供相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)工單歷史記錄，車間管理系統(tǒng)能夠開發(fā)出的投料管理可以允許用戶進(jìn)行合適的產(chǎn)品調(diào)整，為用戶定制生產(chǎn)管理方案。保證物料的投放準(zhǔn)確無誤。

圖二：蘇州點(diǎn)邁生產(chǎn)管理車間操作界面

3、生產(chǎn)工藝替代

生產(chǎn)工藝替換主要是在工票管理中可以調(diào)用替代工序，實(shí)現(xiàn)工序額替代。踢打工藝路線能夠幫助人們減輕工藝路線的維護(hù)工作，尤其是生產(chǎn)工藝較為標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)。用戶可以將工藝相同的產(chǎn)品定義為一個(gè)生產(chǎn)工藝路線，這樣就會(huì)方便很多。

4、生產(chǎn)工序匯報(bào)

工序匯報(bào)配合工票管理，通過匯報(bào)功能收集生產(chǎn)車間每道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備使用、操作人員和操作時(shí)間等情況，便于分析考核車間績(jī)效，同時(shí)掌握車間的運(yùn)作情況。生產(chǎn)車間無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

5、投入產(chǎn)出匯報(bào)

投入和產(chǎn)出匯報(bào)我們又會(huì)習(xí)慣性的稱之為輸入輸出的比值，他是衡量一個(gè)能力執(zhí)行情況的一種方式。所以需要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行核實(shí)的控制和管理。主要是生成某一個(gè)時(shí)間段的各個(gè)工作中心的計(jì)劃投入工作的時(shí)候，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃公司的產(chǎn)出等信息。

6、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)控制

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要是對(duì)于生產(chǎn)的產(chǎn)量中體、不同部門生產(chǎn)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品產(chǎn)值進(jìn)行停機(jī)等。主管觀看數(shù)據(jù)更加全面。

圖三：車間生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)控

車間管理系統(tǒng)架構(gòu)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的架構(gòu)是根據(jù)生產(chǎn)管理流程與管理層次來設(shè)計(jì)的，蘇州點(diǎn)邁通過對(duì)工業(yè)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)流程的考產(chǎn)，正對(duì)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)與管理層次，使生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)架玩么的適應(yīng)的工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程管理。以下是車間管理系統(tǒng)流程：

生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)ERP系統(tǒng)中下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃在系統(tǒng)中創(chuàng)建詳細(xì)的生產(chǎn)工單，輸入生產(chǎn)工藝路線和資源，以及生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求與參數(shù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢查其正確性；之后在系統(tǒng)中下達(dá)生產(chǎn)熱舞，對(duì)于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的部件，系統(tǒng)會(huì)提前創(chuàng)建起其生產(chǎn)周期。

系統(tǒng)不支持自動(dòng)生產(chǎn)變動(dòng)，需要攻克人員手動(dòng)更改物料、生產(chǎn)需求。保證生產(chǎn)變革的準(zhǔn)確性與不可抵賴性；此外，根據(jù)車間生產(chǎn)中相關(guān)特殊原因的工單物料變更，系統(tǒng)支持直接修改調(diào)整。車間管理人員可以在系統(tǒng)中按日期、計(jì)劃組、工單類型、倉(cāng)庫(kù)等條件查找生產(chǎn)用料進(jìn)行備貨。

圖四：車間現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)操作流程

管理人員根據(jù)工單物料需求發(fā)料，系統(tǒng)支持直接將物料從倉(cāng)庫(kù)發(fā)到相應(yīng)的工單中和通過物料搬運(yùn)單將生產(chǎn)所需拉式物料由倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到車間材料倉(cāng)兩種方式。車間現(xiàn)場(chǎng)人員的事務(wù)處理、工序轉(zhuǎn)移，都可以直接在系統(tǒng)中反應(yīng)出來，比如，成品的總裝與包裝、焊接等，工序轉(zhuǎn)移后，車間管理系統(tǒng)可以自動(dòng)將相應(yīng)工序物料從車間材料倉(cāng)發(fā)到相應(yīng)的工單中。

系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)已移動(dòng)到最后一道工序的生產(chǎn)，完成生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行入庫(kù)安排。同時(shí)將自動(dòng)記錄完工或返工事務(wù)，為出入庫(kù)提供依據(jù)。車間管理系統(tǒng)會(huì)將對(duì)已完成業(yè)務(wù)和資源，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、匯總，提交財(cái)務(wù)部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用案例

車間管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1、蘇州點(diǎn)邁定制開發(fā)的車間管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更為精益化的生產(chǎn)計(jì)劃排線，物料提供之后進(jìn)行模擬計(jì)算，能夠提供控制派成資訊，讓車間的生產(chǎn)都有序進(jìn)行；

2、給企業(yè)的車間深處信息都同意減成資料檔案庫(kù)，實(shí)現(xiàn)車險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)的集成管理，提高車間管理能力。車間生產(chǎn)管理與物料需求連線作業(yè)，可讓物料控制人員迅速掌握生產(chǎn)損耗狀況，以便即時(shí)補(bǔ)料，以免斷料停線。

圖五：生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)

3、合理優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備配置，加強(qiáng)車間的系統(tǒng)管理制度，激發(fā)員工積極性，工作更有效率。還有有效姐姐生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

車間管理系統(tǒng)實(shí)施效益

保持實(shí)際生產(chǎn)和計(jì)劃生產(chǎn)一致性

通過車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，一般情況下都是能夠超額完成，且可以隨時(shí)獲取生產(chǎn)加工過程中的沒到工序的基本進(jìn)度信息。如果有問題，會(huì)及時(shí)進(jìn)行方案的調(diào)整，采取糾正偏差的行動(dòng)，所以可以實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)和計(jì)劃生產(chǎn)的一致性。

降低不必要的生產(chǎn)消耗

生產(chǎn)消耗一直都是企業(yè)頭疼的事情，無法控制消耗就無法提高收益。而車間管理系統(tǒng)的信息化工序可以根據(jù)車間的額實(shí)際成情況，進(jìn)行生產(chǎn)資料的優(yōu)化配置。也就是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際狀況進(jìn)行各種資料的合理調(diào)配，確保資源利用率達(dá)到100%，沒有浪費(fèi)。

壯大企業(yè)生產(chǎn)力

如果能夠有效做到生產(chǎn)效率的高效化，同時(shí)還能保證車間生產(chǎn)和計(jì)劃生產(chǎn)的一致性，降低生產(chǎn)成本，降低消耗，保證員工工作高效化，那么就能不斷的壯大企業(yè)的生產(chǎn)力。幫助企業(yè)掙得更為廣闊的市場(chǎng)。