在日常的生產車間巡檢過程中，數據采集一直占據著工作中重要的位置。數據不僅能夠有效體現生產狀態，還能有效幫助管理人員提供改進方案做基本決策依據。那么數據采集卻一直困擾著大家，如果有效的從傳統人工記錄數據到數據的自動采集，一直是當前大部分企業一致追求的目標。今天蘇州點邁小編就給大家講講日常生產車間巡檢數據采集方案。
圖一：生產車間現場管理
傳統數據采集方法
1) 由巡檢人員定期或不定期（每天、每周、月度、季度、雙季度）到現場，將需要采集的設備運行以及其狀態數據，登錄到相關的數據表格上，信息載體為紙張。
2) 由數據錄入人員將數據采集表格上的數據逐一輸入到電腦中。
3) 由數據分析人員對電腦中的數據進行分析及整理，輸出相關報表或圖表。數據采集系統未來的發展趨勢分析
圖二：車間巡檢數據采集方案
傳統數據采集方法弊端
① 幾十年不變的紙、筆錄入方式，落后、效率低。
② 巡檢次數過多，浪費人力。我們認為不同的設備巡檢方法和周期應不同，可以優化，可以使運行人員崗位設置更加合理化。
③ 巡檢質量無法保證，運行人員過多地巡檢，容易出現不到現場而亂填數據現象。
④ 巡檢路線無法控制，容易出現漏抄數據的現象。
⑤ 現場查詢抄表數據繁瑣，甚至無從查起。
⑥ 抄表數據電腦錄入如“瓶頸”，費時、費力、出錯率高。自動化生產線設備數據采集方法
圖三：智能車間巡檢數據采集系統主要流程
智能車間數據采集系統解決方案
智能車間巡檢數據采集系統主要通過以下兩種數據采集技術來實現現場巡檢數據的自動采集：
1．射頻數據采集：手持巡檢終端內置RFID讀寫模塊，體積小，攜帶方便，可快速、精準、批量讀取標簽信息；可搭配500萬像素拍照功能，滿足企業更豐富的應用需求；直接由巡檢人員定期或不定期（每天、每周、月度、季度、雙季度）到現場，通過對射頻標簽的識讀，將需要采集的設備運行以及其狀態數據手工輸入。
2.條碼數據采集:手持終端內置條碼掃描技術，通過掃描條碼可快速定位檢查單元；由巡檢人員定期或不定期（每天、每周、月度、季度、雙季度）到現場，通過對條碼標簽的識讀，辨別在數據庫中調出相應設備的資料以及原始狀態，巡檢人員可以通過按鍵選擇或者打√或打×記錄巡檢數據。
通過以上兩種方式采集到巡檢數據后，可通過手持巡檢終端的同步功能，可以把現場的數據采集結果同步至PC端做統計分析，統計分析圖表包括檢查單元評分趨勢圖、區域不良項匯總圖、檢查單元單參數趨勢圖及檢查單元多參數趨勢圖等。
