一、實(shí)施背景

蘇州機(jī)械有限公司是一家外資企業(yè)，他在屬于離散型制造業(yè)企業(yè)。雖然公司的規(guī)模很大，但是制造過程中所采用的機(jī)械化程度并不高，因此該企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)主要靠員工的加工水平和對(duì)機(jī)械的控制能力。一些知名企業(yè)相繼開始使用一個(gè)新的信息化管理技術(shù)——制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，這是一個(gè)硬件和軟件于一體的系統(tǒng)。

圖一：機(jī)械有限公司

二、項(xiàng)目實(shí)施

以下是該公司的實(shí)施說明：

1)通過序列號(hào)，實(shí)現(xiàn)了物料從供應(yīng)商來料到成品的完全追蹤，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程形成了全面可追溯性。

2)在裝配過程中，為了需求管理和適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍，物料在被需要的情況下，移動(dòng)到正確的工位之上，所以在MES系統(tǒng)的幫助下，實(shí)現(xiàn)物料以及部件的“領(lǐng)配制”和可視化管理。

3)在制造過程中，MES系統(tǒng)在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)和反饋出產(chǎn)品的狀況，并在實(shí)現(xiàn)和數(shù)據(jù)采集接口方面進(jìn)行整合。

4)通過該系統(tǒng)，管理層可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，也可以讓客戶服務(wù)部門實(shí)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢的需求。MES結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其在染色工業(yè)中的應(yīng)用

圖二：MES實(shí)時(shí)操作流程

三、實(shí)施之后

1)基本把工廠的所有制造資源和數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和管控起來了。

2)公司生產(chǎn)速度也得到有效提升。

3)所有資源都利用起來了。通信電子行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案