受到很多目前宏觀經(jīng)濟(jì)以及基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的調(diào)整放緩的影響，現(xiàn)在緊固件的需求量在不斷下降。同時(shí)出口貿(mào)易也收到了歐美等國家和地區(qū)的反傾銷政策，產(chǎn)品的毛利一年比一年低。中低端的產(chǎn)品競爭也是越來越激烈。那么生產(chǎn)企業(yè)就需要減少不必要的人工成本，同時(shí)還要提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)車間管理軟件能夠針對(duì)多加廠家的實(shí)際考察情況來進(jìn)行謹(jǐn)慎篩選，結(jié)合軟件的信息化處理技術(shù)，幫助企業(yè)以訂單為驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)為導(dǎo)向，有效提高工作效率。
1.建立結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品編碼體系，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、批量化資料管理
產(chǎn)品資料是ERP信息化運(yùn)行的基礎(chǔ)。緊固件行業(yè)有典型的行業(yè)特性，存在多種屬性，如:標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝、頭標(biāo)等不同的特性;存在重量計(jì)價(jià)(KG)和數(shù)量計(jì)價(jià)(千只)銷售方式;存在多標(biāo)準(zhǔn)且標(biāo)準(zhǔn)間交叉問題(如GB國標(biāo)、DIN德標(biāo)、ASME/IFI/ANSI美標(biāo)等)。生產(chǎn)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)
緊固件產(chǎn)品規(guī)格多，如何能夠規(guī)范和結(jié)構(gòu)化的建立產(chǎn)品編碼，實(shí)現(xiàn)簡易而規(guī)范的管控，是緊固件行業(yè)中，技術(shù)及業(yè)務(wù)人員急需解決的問題。通過E10系統(tǒng)的產(chǎn)品屬性結(jié)構(gòu)化方案，目前君浩3000多套產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)15000+的產(chǎn)品管理，并且后續(xù)延伸性靈活。
圖一：生產(chǎn)車間管理現(xiàn)場
2.提升接單效率，增強(qiáng)接單能力
緊固件行業(yè)的銷售模式，相比其他行業(yè)來講是比較特殊的。一方面，產(chǎn)品存在多種計(jì)量單位，多種包裝方式，也存在因國家和地區(qū)的要不不同而有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并且業(yè)務(wù)接單時(shí)，需要快速及時(shí)的完成產(chǎn)品的定位與庫存查詢，便捷的完成訂單同時(shí)完成庫存的鎖定，避免悔單。
另一方面，針對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品，如何能夠快速獲得產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，也是獲得訂單的條件之一。通過庫存數(shù)據(jù)模型和結(jié)構(gòu)性的基礎(chǔ)資料，設(shè)計(jì)了快速庫存和下單能力，同時(shí)輔以庫存鎖定能力，確保訂單的準(zhǔn)時(shí)達(dá)交，從而避免經(jīng)常出現(xiàn)的搶單，搶貨，悔單。生產(chǎn)設(shè)備管理軟件零售行業(yè)解決方案
圖二：車間管理軟件基本架構(gòu)
3.透明化生產(chǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度控制
緊固件的生產(chǎn)，最大的特點(diǎn)是按桶流轉(zhuǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場，每道工序都存在幾百甚至上千桶的產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)，如何記錄每桶的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，快速的記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，且如何快速的完成生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)，如何獲得實(shí)施的生產(chǎn)進(jìn)度查看，以及基于桶為載體的質(zhì)量跟蹤體系，是這個(gè)行業(yè)各個(gè)都面臨的難題。
所以如何按桶排產(chǎn)，按桶報(bào)工，按桶獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，是君浩在這次信息化應(yīng)用中重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。以桶為流轉(zhuǎn)單元這個(gè)核心點(diǎn)，我們建立里配套的整個(gè)流轉(zhuǎn)卡運(yùn)轉(zhuǎn)體系，輔以條碼系統(tǒng)以及移動(dòng)app終端，通過按流轉(zhuǎn)卡的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和報(bào)工，簽收，以完成生產(chǎn)現(xiàn)場的掌控，進(jìn)而能夠?qū)崟r(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度。
圖三：車間現(xiàn)場異常情況處理流程
4.成本精算和細(xì)化，實(shí)現(xiàn)成本有效管控
緊固件的材料以盤為單位，生產(chǎn)過程工序較多，有成型、搓絲、熱處理、電鍍、包裝等，由于整卷材料無法按生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行裁斷領(lǐng)用，所以生產(chǎn)的材料消耗無法準(zhǔn)確的記錄，導(dǎo)致材料成本不真實(shí);每個(gè)車間的制造費(fèi)用需要分別區(qū)分;另外，相同的工序，由于電鍍鍍層材料價(jià)格不同，也需要區(qū)分;不同的工序間，制費(fèi)的分?jǐn)偡绞揭膊煌缋溏叄杲z，用計(jì)數(shù)來均攤，而熱處理及電鍍，則用計(jì)量來分?jǐn)偂?a href="http://www.gymroo-bj.com/c-752.html">電子生產(chǎn)行業(yè)中生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的案例
用生產(chǎn)車間管理軟件3個(gè)月，系統(tǒng)運(yùn)營上線至今，已經(jīng)取得了很好的效果。生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)提高1000，生產(chǎn)效率也提高了30%，所以他的效益還是非常可觀的。 蘇州點(diǎn)邁通過前期的制造系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)進(jìn)行深化使用，那么下面就是在集團(tuán)化、多汞廠的層面進(jìn)行合理的布局和業(yè)務(wù)拓展，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展市場。
