車間看板一向是車間管理常見(jiàn)的車間管理軟件，無(wú)論是哪個(gè)行業(yè)都會(huì)有車間管理看板。那么生產(chǎn)看板到底有什么優(yōu)勢(shì)能讓如此多的管理人員你都在使用？下面蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司就為您介紹生產(chǎn)車間看板9大優(yōu)勢(shì)！

圖一：車間管理現(xiàn)場(chǎng)

一、 生產(chǎn)過(guò)程管理對(duì)產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無(wú)間隙管控;全制程關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù);流程、物料、人員和設(shè)備防錯(cuò)與追溯;無(wú)紙化SOP;線邊倉(cāng)物料管理;拉動(dòng)式的物流配送。

二、生產(chǎn)排程管理根據(jù)人員、機(jī)臺(tái)、線體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有效地排程，并支持排程的靈活調(diào)整。企業(yè)實(shí)施看板管理的目的意義

三、全制程質(zhì)量管控通過(guò)多級(jí)品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理;自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成各種質(zhì)量分析報(bào)告如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告;自動(dòng)停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。

四、可視化管理以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、SPC、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問(wèn)題，提高訂單交付率及企業(yè)整體管理水平和企業(yè)形象。

圖二：生產(chǎn)車間看板

五、數(shù)據(jù)分析平臺(tái)通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效地分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表，如計(jì)劃達(dá)成率，產(chǎn)出率，直通率，不良分析報(bào)告，設(shè)備稼動(dòng)率(OEE)，人員效率(OLE)以及材料損耗率等，有效地驅(qū)動(dòng)企業(yè)管理水平提升，為企業(yè)管理層制定決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

六、設(shè)備與夾具管理基于精益生產(chǎn)TPM的思想對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的設(shè)備與夾具進(jìn)行全面管控，包括設(shè)備驗(yàn)收、建立臺(tái)賬、制定保養(yǎng)計(jì)劃與記錄保養(yǎng)結(jié)果、夾具清洗、設(shè)備校準(zhǔn)、維修與報(bào)廢以及備件管理，有效提升產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。

七、生產(chǎn)追溯通過(guò)條碼、RFID管理，有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、環(huán)、法等信息追溯。生產(chǎn)看板的主要作用以及基本條件

八、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理通過(guò)物料條碼化或RFID管理，對(duì)物料進(jìn)行地收、發(fā)、退、轉(zhuǎn)處理，大幅度提高倉(cāng)庫(kù)人員運(yùn)作效率;對(duì)物料進(jìn)行先進(jìn)先出控制;庫(kù)齡與呆滯料預(yù)警;與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備對(duì)接。

九、工業(yè)4.0接口建立統(tǒng)一的信息平臺(tái)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行多維度無(wú)縫對(duì)接與信息集成，包括系統(tǒng)(ERP、APS和各種測(cè)試系統(tǒng)等)和設(shè)備(自動(dòng)化生產(chǎn)、自動(dòng)化物流配送等)，以最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0。