說到精益化管理大家應(yīng)該都知道是個(gè)什么概念，就是在生產(chǎn)制造過程中在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)浪費(fèi)成本，最大化的提高生產(chǎn)效益。下面蘇州點(diǎn)邁小編為您解答工廠管理軟件在精益化生產(chǎn)實(shí)施過程中遇到的疑難困惑！

圖一：精益化生產(chǎn)管理

一、問：豐田的作業(yè)節(jié)拍緊湊，如果工人生病怎么辦？

答：?jiǎn)T工緊急生病時(shí)，其工作一般都由其班長(zhǎng)頂替。精益生產(chǎn)管理的八大浪費(fèi)詳解

二、問：我們工廠是計(jì)時(shí)制，發(fā)現(xiàn)有些員工偷懶，所以想改成計(jì)件制，可否？

答：?jiǎn)T工偷懶，問題在管理者，通過計(jì)件也許會(huì)短期讓員工緊張起來，但其中會(huì)有隱患：因?yàn)橛?jì)件的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)本來是可以不斷改善的，一旦計(jì)件后，這種改善就沒有了空間。例如，現(xiàn)在生產(chǎn)效率是30分鐘一個(gè)產(chǎn)品，如果每天工作8小時(shí)，那么計(jì)件就是16個(gè)產(chǎn)品，計(jì)件后，工人可能可以做到17-18個(gè)，如果生產(chǎn)效率可以提高到20分鐘一個(gè)產(chǎn)品的話，意味著工人每天能做24個(gè)，這種通過公司投入技術(shù)或資金帶來的效率的改善利益，就難以體現(xiàn)到工廠財(cái)務(wù)收益上，會(huì)給成本降低帶來問題。我們反而建議，給員工設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按照計(jì)時(shí)工作，提高的效率部分的利益，用合理獎(jiǎng)金發(fā)放給員工，而非工資的方式。

圖二：精益生產(chǎn)管理2

三、問：我們導(dǎo)入水蜘蛛時(shí)，物料員原來一天只發(fā)兩次料，現(xiàn)在要每小時(shí)送到不同工位去，工作負(fù)荷增大了很多，抱怨比較大，怎么處理？

答：如果改用水蜘蛛確實(shí)能提高生產(chǎn)率，需要把產(chǎn)生的效益中的部分做為工資或獎(jiǎng)金補(bǔ)貼給增加了工作量的員工，這是精益改善中雙贏的原則；另外，也要想辦法幫助水蜘蛛改進(jìn)送料路線，工具，料車等，減輕其非增值的勞動(dòng)。

四、問：水蜘蛛送料有什么注意事項(xiàng)嗎？

答：采用水蜘蛛的目的是減少操作工人拿取物料的浪費(fèi)，但我們發(fā)現(xiàn)很多生產(chǎn)線水蜘蛛只把物料送到工位工人座位旁邊或后面，工人還是要轉(zhuǎn)身或彎腰拿取物料，或者要移動(dòng)拿取物料，所以設(shè)計(jì)水蜘蛛的時(shí)候，要注意送料直接送到作業(yè)人員雙臂可以觸及的范圍，盡量減少動(dòng)作浪費(fèi)。加強(qiáng)精益化生產(chǎn)管理 有效提高生產(chǎn)效率

圖三：企業(yè)精益化生產(chǎn)管理

五、問：我們看到豐田生產(chǎn)線節(jié)奏相當(dāng)快，當(dāng)員工想上洗手間時(shí)怎么辦？

答：每天上午和下午我們都有10分鐘的工間休息，中午也有午餐時(shí)間，員工一般利用這些時(shí)間上洗手間，在這時(shí)間之外員工有上洗手間的要求時(shí)，會(huì)拉繩，由班長(zhǎng)暫時(shí)頂替他的工作。

六、問：我們不敢實(shí)施拉動(dòng)和看板，因?yàn)閯傄粐L試就發(fā)生了生產(chǎn)停線，大家壓力都太大了。

答：拉動(dòng)式生產(chǎn)有些先決條件是要先營(yíng)造的，如果條件不具備而盲目拉動(dòng)，就會(huì)因?yàn)閱栴}的暴露而讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一片混亂。這些條件包括：品質(zhì)的穩(wěn)定，物料供應(yīng)的穩(wěn)定，設(shè)備故障低，快速轉(zhuǎn)換到位，人員能力具備等。
所以，企業(yè)應(yīng)該先花時(shí)間研究目前阻礙拉動(dòng)的各種限制因素，分別采取措施來消除后，再實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)，這個(gè)過程一般要1-2年，不可急功近利。