在嚴峻是市場經(jīng)濟局面下,現(xiàn)代制造業(yè)工廠越來越追求效率與精益生產(chǎn)管理,爭相通過各種技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理,其中,可視化生產(chǎn)管理技術(shù)受到企業(yè)的關(guān)注,對生產(chǎn)線上的電子看板管理系統(tǒng)也越來越重視。

圖一:生產(chǎn)管理看板
中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)管理大多還處于手工管理階段,其生產(chǎn)作業(yè)管理面臨諸多急需解決的問題:
1、生產(chǎn)作業(yè)計劃及調(diào)整信息不能及時下達到生產(chǎn)線;
2、生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度信息不能及時反饋到管理層;
3、管理層不能實時掌握車問生產(chǎn)情況,對生產(chǎn)車間出現(xiàn)的不良品過多、交貨延遲、設(shè)備故障等現(xiàn)象不能及時處理等。
智能化電子看板是實現(xiàn)智慧工廠先進生產(chǎn)管理方式的一種非常有效的手段,隨著工業(yè)生產(chǎn)信息化建設(shè)的快速發(fā)展,企業(yè)對看板系統(tǒng)也提出了更高的要求。看板系統(tǒng)需要具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中、實時任務(wù)處理、現(xiàn)場信息反饋的功能,具備更強大的數(shù)據(jù)采集能力,能夠進行大容量存儲。

圖二:生產(chǎn)智能看板主要模塊
MES智能電子看板,它將車間生產(chǎn)線的及時信息直觀地反映在各個屏幕上,管理人員可以通過屏幕上的信息動態(tài)獲取所需的在制品實時信息,對生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督與控制。可以準(zhǔn)確地控制和統(tǒng)計生產(chǎn)現(xiàn)場與零部件供應(yīng)商間的物流流動。車間管理電子看板解決方案
管理層:隨時隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。
車間主管:所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。
作業(yè)人員:了解前后工序的生產(chǎn)狀況,按節(jié)拍進行生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備維護主管:及時掌握設(shè)備的運行狀況,以及設(shè)備運行的整體效率(OEE)。
設(shè)備維修人員:即時獲悉需要維修的設(shè)備所處的位置,及時進行維修。
QA主管:隨時隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,良品率,缺陷分布。
QA工程師:對不良品率異常的工序進行分析,并進行改善。
倉庫管理人員:預(yù)知生產(chǎn)線上用料狀況,避免缺料等情況的發(fā)生。
生產(chǎn)計劃主管:將生產(chǎn)工作單及時提供給到生產(chǎn)線,并隨時掌握訂單的完成狀況,保證準(zhǔn)時交貨。
MES智能電子看板對企業(yè)生產(chǎn)的價值:
可視化管理:電子看板系統(tǒng)使原來生產(chǎn)流程中看不見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆梢暬墓芾恚?/p>
精細化管理:通過看板管理提升制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品品質(zhì),幫助企業(yè)實施精細化管理;
生產(chǎn)狀態(tài)可控:使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備運行狀況處于可控狀態(tài);

圖三:智能電子看板應(yīng)用
制造業(yè)企業(yè)采用MES智能電子看板系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下功能:
1、建立生產(chǎn)管理信息共享機制和平臺,以實現(xiàn)現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理與控制;
2、建立信息平臺,通過中淵MES系統(tǒng)將生產(chǎn)任務(wù)分配給企業(yè)操作人員和設(shè)備,從而使員工及時接受任務(wù)指令,實現(xiàn)信息化派工;
3、建立人機交互平臺,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量等信息的實時采集與反饋,為決策系統(tǒng)準(zhǔn)備提供數(shù)據(jù),以控制企業(yè)生產(chǎn)成本;生產(chǎn)車間常見的六大管理看板
4、全程監(jiān)控生產(chǎn)過程,從而建立起詳細的生產(chǎn)記錄,為進一步優(yōu)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù);
5、實時顯示各種數(shù)據(jù),以了解生產(chǎn)狀況,及時調(diào)整人員和設(shè)備。
相比過去傳統(tǒng)的制造業(yè)管理模式,現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率。目前制造業(yè)企業(yè)推行的理念是智慧工廠MES智能電子看板系統(tǒng)就是實現(xiàn)其解決方案之一。該系統(tǒng)主要通過硬件與軟件技術(shù)的集成,結(jié)合當(dāng)前先進的管理手段,幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平,提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的效益和效能。


